高爐冷卻壁簡介
2010-10-18 14:35:58   來源： ()　   評論：0 點擊：

        冷卻板又稱扁水箱，材質有鑄銅、鑄鋼、鑄鐵和鋼板焊接件等，以上各種材質的冷卻板在國內高爐均有使用。冷卻板厚度 70～110mm，內部鑄有φ44.5×6mm無縫鋼管，常用在爐腰和爐身部位，呈棋盤式布置，一般上下層間距500～900mm，同層間距150～300mm，爐腰部位比爐身部位要密集一些。冷卻板前端距爐襯設計工作表面一磚距離230mm或345mm，冷卻水進出管與爐殼焊接，密封性好。
        冷卻板的冷卻原理是通過分散的冷卻元件（冷卻板）伸進爐內的長度（一般700～800mm）來冷卻周圍的耐火材料，并通過耐火材料的熱傳導作用來冷卻護殼。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。
        對于全部使用冷卻板設備冷卻的高爐，冷卻板設置在風口部位以上一直到爐身中上部。爐身中上部到爐喉鋼磚和風口以下采用噴水冷卻或光面冷卻壁冷卻。全部使用冷卻壁設備冷卻的高爐，一般在風口以上一直到爐喉鋼磚采用鑲磚冷卻壁，風口以下采用光面冷卻壁。在實際使用中，大多數高爐根據冶煉的需要，在不同部位采用各種不同的冷卻設備。這種冷卻結構形式對整個爐體冷卻來說，稱為板壁結合冷卻結構。近十多年來，隨著煉鐵技術的發展和耐火材料質量的提高，高爐壽命的薄弱環節由爐底部位的損壞轉移到爐身下部的損壞。因此，為了緩解爐身下部耐火材料的損壞和爐殼的保護，在國內外一些高爐的爐身部位采用了冷卻板和冷卻壁交錯布置的結構形式，起到了加強耐火材料的冷卻和支托作用，又使爐殼得到了全面的保護。